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皮帶輸送機(jī)

產(chǎn)品介紹：皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)，是一種以摩擦驅(qū)動(dòng)連續(xù)方式運(yùn)輸物料設(shè)備�？稍诃h(huán)境溫度－20℃ ＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。在工業(yè)生產(chǎn)中，帶式輸送機(jī)可以作為生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，從而在整個(gè)生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)連續(xù)性和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可與各生產(chǎn)流程工藝相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

輸送能力：30-1080t/h

輸送速度：1.25-2.0m/s

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產(chǎn)品介紹

皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)，是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度－20℃ ＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。在工業(yè)生產(chǎn)中，帶式輸送機(jī)可以作為生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，從而在整個(gè)生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)連續(xù)性和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

應(yīng)用范圍：砂石料場(chǎng)、機(jī)制砂、混凝土制砂、石英砂、干粉砂漿、電廠脫硫等

物料：河卵石、鐵礦石、石灰石、花崗巖、石英石、輝綠巖、玄武巖、方解石等

產(chǎn)品特性

01 / 結(jié)構(gòu)簡單，部件標(biāo)準(zhǔn)化，可快速維修操作。輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理，輸送量大，輸送距離長，輸送平穩(wěn)，能量消耗少，由于物料與輸送帶幾乎無相對(duì)移動(dòng)，不僅使運(yùn)行阻力小，而且對(duì)貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。

02 / 可以安裝在小型隧道內(nèi)，也可以架設(shè)在地面交通混亂和危險(xiǎn)地區(qū)的上空，運(yùn)行可靠。必要時(shí)，可連續(xù)工作。

03 / 根據(jù)不同的輸送工藝要求，既可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組合，或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，線路長度根據(jù)需要而定，短則幾米，長可達(dá)10km以上。

04 / 可適應(yīng)環(huán)境溫度-20℃ +40℃，輸送物料溫度50℃以下。"人"字形皮帶機(jī)，有效防滑，增強(qiáng)了工作的穩(wěn)定性。

工作原理

皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

皮帶輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。

技術(shù)參數(shù)

皮帶寬度 (mm)	輸送長度（m）/功率（kw）			輸送速度（m/s）	輸送量（t/h）
400	≤12/2.2	12-20/2.2-4	20-25/3.5-7.5	1.25-2.0	30-60
500	≤12/3	12-20/3-5.5	20-30/5.5-7.5	1.25-2.0	40-80
650	≤12/4	12-20/4-5.5	20-30/5.5-11	1.25-2.0	80-120
800	≤10/4	10-15/4-5.5	15-30/5.5-15	1.25-2.0	120-200
1000	≤10/5.5	10-20/5.5-11	20-40/11-22	1.25-2.0	200-320
1200	≤10/7.5	10-20/7.5-15	20-40/15-30	1.25-2.0	290-480
1400	≤10/11	10-20/11-22	20-40/22-45	1.25-2.0	400-680
1600	≤10/15	10-20/22-30	20-50/30-75	1.25-2.0	600-1080